出現(xiàn)鼓泡的主要原因有：

    1.施膠時(shí)斷斷續(xù)續(xù)，填充不密實(shí)，中間留有空洞，當(dāng)空氣遇熱膨脹導(dǎo)致密封膠鼓泡；

    2.泡沫棒沾水潮濕或沾有其它可揮發(fā)液體，當(dāng)液體揮發(fā)時(shí)導(dǎo)致膠體鼓泡甚至吹破，切開(kāi)后可見(jiàn)氣體揮發(fā)的小孔；

    3.貴州防水材料施工程序安排不合理，施膠后還未完全固化即在接縫上方部位進(jìn)行濕作業(yè)，導(dǎo)致水流入接縫中引起鼓泡。

密封膠出現(xiàn)鼓泡必須切除后重新補(bǔ)膠，否則不僅影響外觀，還可能導(dǎo)致漏水事故。

密封膠與墻體粘結(jié)處出現(xiàn)連續(xù)縫隙或空洞這種情況大多出現(xiàn)在墻角處的接縫，原因是打膠時(shí)內(nèi)側(cè)填膠量不足，刮膠時(shí)只能貼著與膠面平行的墻面進(jìn)行，難以把原來(lái)的凹陷處填滿。墻角處是打膠較困難的位置，有時(shí)因?yàn)槭孪劝惭b好了落水管，更是加大了操作難度。

    總結(jié)：要避免此類(lèi)情況發(fā)生，首先在施膠時(shí)要保證填充足夠的密封膠，如果刮平后發(fā)現(xiàn)縫隙和空洞，也要及時(shí)補(bǔ)膠，以免后期返工。

    混凝土本就屬于難粘材料，如果對(duì)粘結(jié)面的處理不到位，就會(huì)出現(xiàn)脫膠的問(wèn)題。由于PC構(gòu)件制作或者選用的水泥種類(lèi)等原因，接縫部位會(huì)沾有水泥浮漿，浮漿與密封膠的粘結(jié)性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好過(guò)與構(gòu)件本身的粘結(jié)性，當(dāng)出現(xiàn)位移時(shí)，浮漿就被密封膠剝離構(gòu)件，導(dǎo)致脫膠。

    另一種情況是制作構(gòu)件的水泥極易產(chǎn)生浮灰，無(wú)法徹底清除，此時(shí)必須使用底涂劑對(duì)強(qiáng)度脆弱的構(gòu)件表面進(jìn)行強(qiáng)化，將浮灰封住后再進(jìn)行施膠。

    總結(jié)：施膠前必須將浮漿鏟除將浮灰封住。